在混凝土和水泥砂漿成品的表面有一種叫泛堿的白色蓬松物質(zhì)。在某些特定條件下，堿性絮狀物會長時間保留在結(jié)構(gòu)表面，這會影響結(jié)構(gòu)表面的顏色，裝飾清水混凝土的外觀也會受到不利影響。隨著對建筑產(chǎn)品性能和外觀裝飾的需求，對于結(jié)構(gòu)外有顏色要求的混凝土，重視防治泛白的出現(xiàn)不容忽視。

1、混凝土表面泛白的形成原因？

分析結(jié)果表明：所有的泛白幾乎都是不溶于水的碳酸鈣(CaCO3)，也有較少其它堿類泛白。由于這些鹽類多數(shù)是可溶性的，在雨雪的作用下會流去消失。

泛白的產(chǎn)生形成過程如何?從眾多的施工中知道，澆筑中處于塑性的混凝土的硬化是水泥與水發(fā)生反應(yīng)的結(jié)果，這個過程不僅能生成含水的硅酸鈣，同時也產(chǎn)生大量的氫氧化鈣即(Ca(OH)2)。這是一個無法控制的過程，氫氧化鈣是一種溶解的物質(zhì)，在水化初期，它往往存在于混凝土的游離水中，當混凝土繼續(xù)硬化干燥時，結(jié)構(gòu)內(nèi)部這種濃度較高的氫氧化鈣游離水就會逐漸沿混凝土毛細孔或微裂縫向表面潛出，移在表面后即逐漸蒸發(fā)掉，但帶出的氫氧化鈣卻能迅速地吸收空氣中的二氧化碳，發(fā)生化學(xué)反應(yīng)成為不易溶水的白色碳酸鈣殘留在混凝土表面，這就是目前所認識的泛白現(xiàn)象。

這種在從塑性到逐漸水化強度提高硬化過程中產(chǎn)生的泛白為初次出現(xiàn)。初次泛白一般比較均勻出現(xiàn)在表面，但不一定發(fā)生在每一個結(jié)構(gòu)面上。一般情況是，背風背光處出現(xiàn)的頻率要比向陽迎風面小得多，也可能就不泛白。這是由于朝陽迎風面對蒸發(fā)水分有利較快的干燥，內(nèi)部的游離水向表面遷移時，會向熱量大蒸發(fā)快表面移動，因而被帶到這些面的氫氧化鈣較其它表面多，泛白現(xiàn)象就較其它面嚴重，有時會覆蓋一層不能見原色的情況。

許多資料證實，清水混凝土的硬化過程較長，隨著時間的延長速度也逐漸減弱、增長趨于平穩(wěn)。在雨雪的不斷侵蝕下，水分又會在適當部位再滲入混凝土內(nèi)部，初次泛白后的內(nèi)部氫氧化鈣不會被全部帶出，進入的水分會溶解殘存的氫氧化鈣。這些水分在外界溫度影響下蒸發(fā)時，溶后的氫氧化鈣就會帶到結(jié)構(gòu)表面，同初次泛白一樣重新形成白色。這種因外界水分重新滲入所產(chǎn)生的泛白應(yīng)該屬于第二次泛白。

二次出現(xiàn)泛白同初次有所不同，多數(shù)情況下不會出現(xiàn)在混凝土的整個面上，而是不均勻的出現(xiàn)在表面的局部。這種泛白與水泥品種、用量、密實度、吸水率和孔隙有關(guān);表面粗糙易積水、內(nèi)部松疏吸水率大的部位最容易產(chǎn)生多次泛白。在正常情況下，未采取任何措施的常規(guī)施工，出現(xiàn)泛白是必然的，但影響后果會不相同，但以后再出現(xiàn)泛白是有偶然性，多次出現(xiàn)泛白不會同初次危害大。

2、泛堿白現(xiàn)象的預(yù)防？

為滿足人們對建筑外觀的審美要求，提高外觀感質(zhì)量，對外露混凝土構(gòu)件、彩色混凝土必須預(yù)防其泛白，對不進行外裝修的建筑混凝土也應(yīng)防泛白。目前尚未產(chǎn)品可以阻止內(nèi)部的氫氧化鈣水分向表面析出，來達到防白的目的，因此目前唯一的方法只能是對形成泛白的機理采取相應(yīng)的辦法。混凝土在初凝時，析出到結(jié)構(gòu)表面的水分越多，出現(xiàn)泛白的嚴重就大，也就是水灰比大的混凝土泛白越多，而干硬性混凝土就越少

預(yù)防泛白的另一有效途徑是讓氫氧化鈣在未到達混凝土表面前就能同二氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，在內(nèi)部生成碳酸鈣，水化蒸發(fā)的只是水分，氫氧化鈣不被帶出在表面。這同養(yǎng)護方法有一定關(guān)系，如有條件時增加混凝土周圍的空氣含水量，放慢干燥蒸發(fā)速度，也可達到初步目的。因蒸發(fā)干燥速度放慢后，空氣中的二氧化碳就有機會從孔隙或裂紋中進入內(nèi)部，與正處在溶解狀態(tài)的氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)生成碳酸鈣停留在原處。

空氣中二氧化碳進入混凝土內(nèi)部的通道與內(nèi)部水分向外析出的都是一致的，如把構(gòu)件放在密閉的室內(nèi)養(yǎng)護是最理想的。也可把構(gòu)件放在封閉的塑料棚中用不透水布蓋上，防止凝積水珠滴在其上.會產(chǎn)生更嚴重泛白。養(yǎng)護的構(gòu)件不應(yīng)緊密堆集，預(yù)防塊件之間接觸面水分不易散發(fā)在表面泛白。

在澆筑結(jié)構(gòu)強度未完全達到干燥前.不應(yīng)過早停止養(yǎng)護和覆蓋，必須移動時也應(yīng)在逐漸干燥后再移動。如早期重視了預(yù)防泛白而后期干裸放在受風吹日曬、沒有濕度補充急驟干燥前二氧化碳氣體不進入內(nèi)部，含氫氧化鈣的水分析出又同樣產(chǎn)生泛白的現(xiàn)象。

在施工配合比級配合理、尤其粗細骨料適當、振搗及時內(nèi)部密實，使外部水分不易進入內(nèi)部是預(yù)防再次泛白的關(guān)鍵所在。假如混凝土需外部噴涂處理，必須等完全干燥再進行、預(yù)防泛白和涂刷后返堿出現(xiàn)的粘結(jié)不牢或變色。

3、對清水混凝土泛白表面的處理？

當按照上述措施處理后經(jīng)過使用久了又出現(xiàn)泛白時，如需在其表面重新裝飾就需清除。一般簡單易行的辦法是用酸洗法。筆者曾在泛堿腐蝕嚴重的墻勒腳處治理過幾次，其作法是用1:9～10(鹽酸：水)的稀鹽酸清洗。在需清洗表面用清水沖洗該處，然后用稀釋鹽酸清洗，約30min左右能發(fā)揮作用，這時再用大量清水沖洗干凈表面即除去了泛白。

另外也可用壓力噴砂法除白，在干燥的壓力細砂粒的沖擊下，泛白層會除去而露出原狀，如彩色表面會使顏色更艷，但必須不能損傷表面形成又一弊病。

泛白的現(xiàn)象隨著使用時間的延長即使不去人工清除也會自然消失。當空氣中的二氧化碳和各種水分的長期作用在結(jié)構(gòu)物上，泛白的主要成分碳酸鈣變成了碳酸氫鈣，由于碳酸氫鈣是一種易溶于水中的特質(zhì)，受到雨雪水的長期浸濕沖擊會流帶走，使表面恢復(fù)其自然狀。